系统组成:
系统框架:钢质喷塑框架、两层设计、设计有安全楼梯、安全护栏、防滑板等。
系统静设备:不锈钢吸收液储罐、不锈钢解析液储罐、空气缓冲罐、θ100透明可视吸收塔、θ100透明可视解析塔、干燥筒、CO2钢瓶等。
系统动设备:不锈钢静音离心泵、旋涡风机等。
检测传感器:涡轮流量计、转子流量计、孔板流量计、PT100热电阻温度传感变送器等。
执行机构:变频器、电磁阀等。
控制柜系统:工业琴式盘台控制柜、带嵌入式电脑工位。
软件系统:实训操作监控软件、配套实验指导书、三维仿真操作考核软件。
装置功能:
1.了解填料塔吸收/解析装置的基本流程及设备结构;
2.掌握总体积传质系数的测定方法;
3.观察了解液体喷淋密度对总体积传质系数的影响。
4.对吸收解析单元的操作实训:开车准备、开车、正常操作、停车、事故处理、设备维护等的实训操作。
装置特点:
1.通过装置了解填料塔吸收/解吸装置的基本流程及设备结构,能进行机泵、容器、塔器等设备操作。
2.吸收/解吸塔既可单塔操作,也可吸收/解吸双塔联动操作。
3.进行二氧化碳-水体系吸收、解吸实训,吸收、解吸装置操作考核。
4.进行吸收塔、解吸塔效率测定及总体积传质系数的测定,观察了解液体喷淋密度对总体积传质系数的影响。
5.吸收/解吸塔都采用全塔透明设计,方便观看整个实训过程中的现象(气液接触及液泛等)。
技术指标:
工作电源:三相五线380V±5% 50Hz
外形尺寸:对象3700×2000×3500mm
塔径:控制柜1650×1000×1300mm
整机容量:<3KVA
项目 | 基本理论及专业课程的实验教学 |
实验教学 | 1、了解填料塔吸收/解析装置的基本流程及设备结构; 2、掌握总体积传质系数的测定方法; 3、观察了解液体喷淋密度对总体积传质系数的影响。 |
操作实训功能 | 操作实训内容 |
开车准备 | 1、流程图的识读; 2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法; 3、按照要求制定操作方案; 4、公用工程的引入(水、电)并确保正常; 5、原料(吸收质)的准备(CO2钢瓶及减压的使用); 6、检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态; 7、设备上电,检查各仪表状态是否正常;动设备试车。 |
开车 | 1、按正确的开车步骤开车; 2、根据指令调节吸收质流量、浓度、吸收剂、解吸收流量到指定值。 |
正常操作 | 1、能改变吸收质流量、浓度;吸收剂、解吸气流量到指定值并保持正常操作;按照要求巡查各浓度、温度、压力、流量、液位值并做好记录;能及时判断各指标否正常; 2、按照要求巡查动设备(离心泵、鼓风机)的运行状况,确认并做好记录;观察正常操作时吸收塔及解吸塔的操作状况并确认,并指出可能影响其操作的因素; 3、能按正常操作调节吸收质、吸收液、解吸收及尾气的浓度; 4、能测定塔压降、液泛速度和体积传质系数、传质单元数和传质单元高度。 |
停车 | 1、按正常的停车步骤停车; 2、检查停车后各设备、阀门、储罐液位、CO2钢瓶的状态,确认后做好记录。 |
事故处理 | 1、在正常操作中通过DCS系统中的工程师站(教师站)给出隐蔽指令,观察、分析因CO2流量变化导致进口混合气浓度、流量变化引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态; 2、在正常操作中通过DCS系统中的工程师站(教师站)给出隐蔽指令,观察、分析因解吸气流量变化引起的异常现象并恢复至正常操作状态; 3、在正常操作中通过DCS系统中的工程师站(教师站)给出隐蔽指令,观察、分析因空气流量变化导致吸收质浓度、流量变化引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态; 4、在正常操作中通过DCS系统中的工程师站(教师站)给出隐蔽指令,观察、分析因吸收剂流量变化引起的异常现象并恢复至正常操作状态。 |
设备维护 | 1、离心泵的开、停、正常操作及日常维护; 2、鼓风机的开、停、正常操作及日常维护; 3、空压机的开、停、正常操作及日常维护; 4、填料吸收塔及解吸收塔的构造、工作原理、正常操作及维护; 5、主要阀门(吸收塔、解吸塔底液位,氧气、空气流量调节)的位置、类型、构造、 6、工作原理、正常操作及维护; 7、CO2浓度、温度、流量、压力传感器的测量原理;浓度、温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用。 |
控制仪表 | 1、温度、流量、压力传感器的测量原理;温度、压力显示仪表及流量控制仪表正常使用; 2、控制执行装置变频器的正常使用; 3、了解吸、解塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。 |
监控软件 | 1、上位组态监控平台软件的熟悉、了解及使用。 |