系统组成：
系统框架：钢质喷塑框架、两层设计、设计有安全楼梯、安全护栏、防滑板等。
系统静设备：不锈钢吸收液储罐、不锈钢解析液储罐、空气缓冲罐、θ100透明可视吸收塔、θ100透明可视解析塔、干燥筒、CO2钢瓶等。
系统动设备：不锈钢静音离心泵、旋涡风机等。
检测传感器：涡轮流量计、转子流量计、孔板流量计、PT100热电阻温度传感变送器等。
执行机构：变频器、电磁阀等。
控制柜系统：工业琴式盘台控制柜、带嵌入式电脑工位。
软件系统：实训操作监控软件、配套实验指导书、三维仿真操作考核软件。
装置功能：
1.了解填料塔吸收/解析装置的基本流程及设备结构；
2.掌握总体积传质系数的测定方法；
3.观察了解液体喷淋密度对总体积传质系数的影响。
4.对吸收解析单元的操作实训：开车准备、开车、正常操作、停车、事故处理、设备维护等的实训操作。
装置特点：
1.通过装置了解填料塔吸收/解吸装置的基本流程及设备结构，能进行机泵、容器、塔器等设备操作。
2.吸收/解吸塔既可单塔操作，也可吸收/解吸双塔联动操作。
3.进行二氧化碳-水体系吸收、解吸实训，吸收、解吸装置操作考核。
4.进行吸收塔、解吸塔效率测定及总体积传质系数的测定，观察了解液体喷淋密度对总体积传质系数的影响。
5.吸收/解吸塔都采用全塔透明设计，方便观看整个实训过程中的现象（气液接触及液泛等）。
技术指标：
工作电源：三相五线380V±5% 50Hz
外形尺寸：对象3700×2000×3500mm
塔径：控制柜1650×1000×1300mm
整机容量：＜3KVA
项目 | 基本理论及专业课程的实验教学 |
实验教学 | 1、了解填料塔吸收/解析装置的基本流程及设备结构； 2、掌握总体积传质系数的测定方法； 3、观察了解液体喷淋密度对总体积传质系数的影响。 |
操作实训功能 | 操作实训内容 |
开车准备 | 1、流程图的识读； 2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法； 3、按照要求制定操作方案； 4、公用工程的引入（水、电）并确保正常； 5、原料（吸收质）的准备（CO2钢瓶及减压的使用）； 6、检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态； 7、设备上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车。 |
开车 | 1、按正确的开车步骤开车； 2、根据指令调节吸收质流量、浓度、吸收剂、解吸收流量到指定值。 |
正常操作 | 1、能改变吸收质流量、浓度；吸收剂、解吸气流量到指定值并保持正常操作；按照要求巡查各浓度、温度、压力、流量、液位值并做好记录；能及时判断各指标否正常； 2、按照要求巡查动设备（离心泵、鼓风机）的运行状况，确认并做好记录；观察正常操作时吸收塔及解吸塔的操作状况并确认，并指出可能影响其操作的因素； 3、能按正常操作调节吸收质、吸收液、解吸收及尾气的浓度； 4、能测定塔压降、液泛速度和体积传质系数、传质单元数和传质单元高度。 |
停车 | 1、按正常的停车步骤停车； 2、检查停车后各设备、阀门、储罐液位、CO2钢瓶的状态，确认后做好记录。 |
事故处理 | 1、在正常操作中通过DCS系统中的工程师站（教师站）给出隐蔽指令，观察、分析因CO2流量变化导致进口混合气浓度、流量变化引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态； 2、在正常操作中通过DCS系统中的工程师站（教师站）给出隐蔽指令，观察、分析因解吸气流量变化引起的异常现象并恢复至正常操作状态； 3、在正常操作中通过DCS系统中的工程师站（教师站）给出隐蔽指令，观察、分析因空气流量变化导致吸收质浓度、流量变化引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态； 4、在正常操作中通过DCS系统中的工程师站（教师站）给出隐蔽指令，观察、分析因吸收剂流量变化引起的异常现象并恢复至正常操作状态。 |
设备维护 | 1、离心泵的开、停、正常操作及日常维护； 2、鼓风机的开、停、正常操作及日常维护； 3、空压机的开、停、正常操作及日常维护； 4、填料吸收塔及解吸收塔的构造、工作原理、正常操作及维护； 5、主要阀门（吸收塔、解吸塔底液位，氧气、空气流量调节）的位置、类型、构造、 6、工作原理、正常操作及维护； 7、CO2浓度、温度、流量、压力传感器的测量原理；浓度、温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用。 |
控制仪表 | 1、温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表正常使用； 2、控制执行装置变频器的正常使用； 3、了解吸、解塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。 |
监控软件 | 1、上位组态监控平台软件的熟悉、了解及使用。 |
