危化工艺(加氢/PVC聚合/新型煤化工/合成氨)应急处置技能培训考核实训装置
危化工艺(加氢/PVC聚合/新型煤化工/合成氨)应急处置技能培训考核实训装置
  1. 1.装置概述

  2. 危险化学品生产多为高温、高压、易燃易爆,在生产、检维修和新建工程项目的过程中,极易发生安全生产事故,但究其根源,主要是企业员工安全意识不够强、安全技能不过关等问题,针对安全生产形势,结合重点监管危险化工工艺要求,选取聚氯乙烯工艺(聚合工段)、加氢工艺、新型煤化工工艺(合成工段)、合成氨工艺作为实训工艺流程,选取核心设备建立现场实物,连接真实管路、阀门,安装仪表、电气控制系统、通讯系统,配套消防设施、安全防护用品、安全警示标志,事故模拟特效装置,打造一个模拟工业生产的作业现场及事故情景,同时开发操作员站仿真软件,并对仪表、阀门等进行改造,使之能通过通讯系统和操作员站仿真软件进行数据交互。培训时,学员按照脚本进行内操、外操、班长角色分工,并按照各自角色职责进行规范操作或处置,真实还原工厂日常运行、工艺数据异常诊断与处置、应急处置等操作过程,切实提高学员安全操作技能和安全意识。

  3. 2.装置功能

  4. 装置预置隐患﹑故障﹑事故等模拟场景﹐每个工艺培训项目包括:

  5. (1)日常运行安全操作技术培训;

  6. (2)工艺数据异常诊断与处置;

  7. (3)应急处置安全操作技术培训;

  8. (4)日常运行安全操作技术培训项目包含巡检、倒泵、工艺调节、交接班、安全风险辨识(告知及安全标志)等相关内容;

  9. (5)工艺数据异常诊断与处置培训项目包括超温超压、断电事故等;

  10. (6)应急处置安全操作技术培训项目包含中毒事故、着火事故、泄漏事故。事故的应急处置程序包含事故预警、事故确认、事故报告、应急启动、外部救援请求、接应救援、个人防护准备、应急器材准备、现场检测、警戒与管制、人员抢救、事故控制、现场清理、解除警戒、应急解除、事故调查等考核内容。

  11. 3.装置特点

  12. (1)选取3种典型重点监管危化工艺构建作业现场及事故情景、有效满足工艺学习的多样性。

  13. (2)装置融合了危化企业常见安全操作技术、功能强大、满足校企训练、考核、竞赛要求。

  14. (3)装置使用多种先进检测控制技术,降低培训教师劳动强度,提高了评价的客观性,易于培训的管理实施。

  15. (4)装置配置有泄露、着火特效装置及报警仪等,真实模拟事故场景,并按角色分工协作,真实还原处置过程。

  16. (5)装置具有本质安全性,内部无危险物料,运行成本低廉、运维方便。

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