系统组成：

系统框架：钢质喷塑框架、两层设计、设计有安全楼梯、安全护栏、防滑板等。

系统静设备：不锈钢筛板精馏塔、不锈钢填料精馏塔、不锈钢蒸馏反应釜、不锈钢中和反应釜、再沸器、预热器、不锈钢冷却器、原料罐、回流罐、产品罐、真空罐、残液罐、高位槽、冷却水公用工程系统等。

系统动设备：原料液泵、冷却水泵、产品泵、残液泵、循环泵、外输泵、真空泵、搅拌电机、加热管等。

检测传感器：压力变送器、差压变送器、指针压力表、玻璃转子流量计、涡轮流量计、温度传感器等。

执行机构：三相可控硅调压模块、单相可控硅调压模块、变频器、调压阀等。

控制柜系统：工业琴式盘台控制柜、带嵌入式电脑工位。

软件系统：实训操作监控软件、配套实验指导书、三维仿真操作考核软件。

设备主体：8000×2000×6500mm，整机采用304不锈钢制作，钢制喷塑框架，带三层操作平台，有安全斜梯、护栏、防滑板等；

工艺设备系统：反应釜、中和釜、水泵、进料泵、冷却剂泵、萃取剂泵、进料泵、回流泵、真空泵、反应釜顶、冷凝柱反应釜顶冷凝器、冷却剂、冷却器筛板塔顶、冷凝器填料塔顶、冷凝器筛板精馏塔、填料精馏塔、凉水塔、缓冲罐、原料罐、反应釜顶、受液罐碱液罐、轻相罐、重相罐、回流罐、塔顶馏、出液罐萃取剂罐、筛板塔底罐、萃取剂、回收罐管道、阀门、法兰、管件；

仪控检测系统：双金属温度计、铂电阻、弹簧压力表、压力变送器、孔板流量计、玻璃转子流量计、差压变送器、液位计、可编程多回路控制器 、声光报警联锁装置、DCS控制系统。

装置功能：

1.以乙酸乙酯的工厂主要装置为背景，按一定比例缩小而设计制作，装置采用以乙醇、乙酸为原料合成乙酸乙酯的直接酯化法工艺，包含反应、中和及提纯等工段车间及DCS中控室。

2.可用DCS集散控制系统进行控制，模拟现代化工厂的生产过程，也可用数字仪表进行就地控制。

3.装置既可以整体运行，也可以分单元独立运行，既可以用真实物料运行，也可以用替代物料运行。

4.反应釜及中和釜岗位实训内容：原料配料加料操作；后处理（中和）液配料加料操作；反应控制操作；搅拌器操作；反应回流操作；物料中和操作；物料出料操作等。

5.精馏岗位实训内容：筛板精馏塔及填料精馏塔操作；普通精馏、萃取精馏及反应精馏操作；常压精馏及减压精馏操作；回流及产品采出操作等。

6.换热岗位实训内容：列管换热器、板式换热器、夹套式换热器及蛇管式换热器操作；汽-水换热体系、空气-水换热体系、油-水换热体系及液-水换热体系操作等。

7.化工仪表岗位实训内容：流量计、液位计、变频器、差压变送器、热电阻、可编程多回路控制器、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施等。

8.对乙酸乙酯综合实训装置操作实训：开车准备、开车、正常操作、停车、事故处理、设备维护的实训操作。

技术指标：

工作电源：三相五线380V±5%、50Hz

外形尺寸：对象10000×2200×3200mm

控制柜：1650×1000×1300mm（2台）

整机容量：＜26KVA